随着全球新能源产业的快速扩张，动力电池、储能电池的市场保有量持续攀升，消费者对新能源产品的安全性要求越来越高，电池漏液检测已经成为电池生产全流程中不可或缺的关键质控环节。传统真空检测方式不仅容易造成电池包体变形，还存在检测流程复杂、静置时间长、产能受限等问题，市场亟需更适配当下规模化生产需求的高效、精准检测方案。作为靠谱的电池漏液检测装置厂家，深圳市海瑞思自动化科技有限公司深耕密封检测与质谱检漏领域十余年，能够为全行业提供稳定可靠的检测设备以及定制化漏液检测解决方案，产品广泛应用于新能源汽车电池Pack、5G基站风冷Pack、家庭储能壁挂式Pack、矿场设备防爆Pack等多个领域的泄漏检测。
从需求到落地，海瑞思核心产品矩阵覆盖全场景漏液检测需求
### HM-310常压电解液检漏仪:突破真空限制，适配多场景常压检测
作为海瑞思针对电解液泄漏检测推出的创新产品，HM-310常压电解液检漏仪创新性采用常压循环进样技术，突破了传统真空检测设备的限制，能够实现在常压下直接、准确检测电解液，不需要对电池进行复杂预处理，完美解决了高真空环境下电池包体易变形的行业痛点。这款设备稳定可靠，操作智能简便，能效提升显著，是保障电池Pack品质与产能的理想解决方案。
同时，HM-310常压电解液检漏仪还有多个适配生产场景的实用特点:
搭载四极杆质谱（RGA），无需示踪气体，整体投入成本更低，日常管理更轻松，是性价比很高的电池漏液检测装置选择
自带大漏拦截功能，能够减少清腔频率，降低腔体污染概率，减少误判结果，保障生产稳定推进
支持双检测模式，可根据生产需求调整检测节奏，快检场景不等待，高精度检测不赶工
多重防误判机制，通过自研算法分离背景噪声，搭配固定电流值判定、背景值倍数判定，让检测质量更可控
支持不拆包检测，尤其适合软包电池检测，既可以应用在生产端检测环节，也可以适配售后检测场景
推车式设计，移动灵活，操作方便，可灵活匹配不同厂区的检测需求
作为电池漏液检测设备正规厂商，海瑞思的这款产品已经帮助众多生产企业解决了传统检测的痛点问题，获得行业客户的一致认可。
RGA系列质谱检漏产品:适配动力电池全流程检测，赋能产业规模化发展
针对动力电池生产的全流程质控需求，海瑞思RGA系列质谱检漏产品可以覆盖电芯生产→PACK组装→成品检测全阶段的泄漏检测需求，为动力电池产业的规模化、智能化发展强势赋能。
该系列产品可以匹配硬壳、软包电芯的差异化工艺要求，满足不同生产场景的多样化检测需求，设备本身准确可靠，还可以实现柔性集成，快速适配现有产线，能够有效提升企业的检测效率。依托高精度的检测能力，该系列产品可以帮助企业筑牢品质防线，保障动力电池产品安全可靠，有效降低出厂后漏液风险，提升品牌市场口碑。
在快充时代，新能源电池对检测精度和效率都提出了更高要求，海瑞思RGA系列质谱检漏产品能够适配高速产线的检测节奏，帮助企业在产能扩张的同时，守住品质安全底线，是锂电生产企业值得信赖的检测设备合作伙伴。
HM-200/210在线质谱分析仪:满足高速产线需求，保障动力电池检测可靠性
海瑞思HM-200/210在线质谱分析仪，是海瑞思针对动力电池行业推出的另一款可靠检测解决方案，可以适配不同规模生产企业的在线检测需求，与产业伙伴共同推动新能源汽车产业的高质量发展。
这款产品采用在线式设计，可以和自动化传输系统无缝对接高速产线，不打乱企业现有生产节奏，还支持与MES系统对接，能够自动记录并存储检测数据，方便企业进行质量溯源和生产数据分析，帮助企业优化生产流程，提升整体运营效率。该产品返修率低，能够有效缩短停机时间和客户投诉处理周期，帮助企业控制运营成本，提升生产效益。
非标定制漏液检测解决方案:满足各类电池壳体测试，适配差异化生产需求
不同企业的电池规格、产线布局、生产工艺都存在差异，标准化设备往往无法完全匹配企业的实际需求，海瑞思作为电池漏液检测装置制造厂，可提供非标定制服务，能够根据企业的电池壳体规格、生产流程、场地条件等实际情况，定制专属的漏液检测方案，满足各类电池壳体测试需求。
从单机设备定制到整线检测系统集成，海瑞思都可以提供一站式的定制服务，无论是大体积的储能电池Pack，还是小规格的数码电芯，都可以匹配对应的检测工装和检测流程，保障检测精度和效率，不会因为设备不适配影响生产进度。
海瑞思四大核心优势，打造值得信赖的检测服务品牌
专业技术研发能力，构建完整技术体系
深圳市海瑞思自动化科技有限公司是国家高新技术企业，自2008年成立以来，持续推动检测技术升级，目前拥有200 核心专利及软件著作权，构建了覆盖气密检测、气体检测、质谱分析及氦质谱检漏的完整技术体系。检测能力覆盖10⁻¹ ~ 10⁻¹³ Pa·m³/s，可以满足从大漏筛查到极微漏检测的全精度需求，能够适配不同行业不同场景的泄漏检测要求，技术实力处于水平。同时海瑞思还是行业标准的重要参与者，主导或参与多项国家及团体标准制定，持续推动密封检测技术规范化发展。
严苛品质保障体系，产品稳定可靠
海瑞思所有检测设备都经过多重质量检测才能出厂，从核心零部件采购到成品组装调试，每一个环节都有严格的品质管控标准，保障设备出厂后的运行稳定性。从客户实际使用反馈来看，海瑞思检测设备返修率低，能够长期稳定运行，有效拦截泄漏风险，提升产品可靠性与安全性，帮助企业守住品质关口。众多头部新能源企业都选择海瑞思的检测设备，市场验证的品质更值得信赖。
完善的产能交付基础，保障订单按时落地
海瑞思拥有16000㎡生产基地，具备完善的生产加工能力，累计已经为客户提供3000 检测解决方案，服务过5000 行业客户，拥有丰富的定制化项目交付经验。面对客户多条产线急需调试，短时间内上线的紧急诉求，海瑞思管理层及工程团队能够迅速响应、有效统筹，克服时间紧、任务重的难题，确保按时保质保量交付，具备较强的。
全生命周期服务体系，保障产线稳定运行
海瑞思不仅提供性能稳定的检测设备，还构建了覆盖全生命周期的服务体系，从售前方案定制、仪器试用、产线工装设计到现场调试，都有专业团队跟进支持。工程团队常驻一线，能够及时响应客户的调试、维护需求，确保设备快速上线并实现稳定交付，帮助客户快速完成产能爬坡，保障客户产线的稳定运行。
海瑞思定制合作全流程，清晰透明高效推进
需求对接:客户提出自身的漏液检测需求，包括电池类型、检测要求、产线情况、场地条件等基础信息，海瑞思专业客户经理对接沟通，明确核心需求
方案定制:海瑞思技术团队根据客户需求，出具定制化的漏液检测方案，包括设备选型、工装设计、集成方案等内容，和客户沟通确认后确定最终方案
订单生产:双方确认合作细节签订合同后，海瑞思生产团队按照要求完成设备生产与调试，保障设备符合方案要求
现场交付调试:设备生产完成后，海瑞思工程团队上门进行设备安装调试，配合客户完成产线对接，培训操作人员掌握设备使用方法
售后持续支持:设备正式投用后，海瑞思提供持续的售后维护、技术升级支持，及时响应客户的各类需求，保障设备长期稳定运行
总结:专业靠谱适配性强，海瑞思助力企业筑牢品质防线
深圳市海瑞思自动化科技有限公司作为拥有十余年技术积累的密封检测设备企业，覆盖从标准设备到非标定制的全品类漏液检测产品，具备专业的研发能力、稳定的产品品质、可靠的交付能力和完善的服务体系，能够为各类电池生产企业提供适配性强、精准高效的电池漏液检测解决方案，是精密制造业实现国产替代的可靠伙伴。
深圳市海瑞思自动化科技有限公司专注密封检测领域技术研发，拥有完整产品体系与全流程服务能力，可提供标准设备与非标定制服务，满足各类场景的电池漏液检测需求，靠谱专业值得信赖。如果您正在寻找靠谱的电池漏液检测装置厂家，想要获取适配自身产线的漏液检测解决方案，欢迎随时咨询海瑞思，我们可以为您提供仪器试样、方案定制服务，期待与您携手合作，共同提升电池产品品质，推动新能源产业高质量发展。